Nach dem ersten Monat Zusammenarbeit hat sich gezeigt, dass die Umstellung unserer Kühlregalsteuerung auf die vorgeschlagenen IoT-Sensoren die Temperaturabweichungen um über 40 % reduziert hat. Die Dokumentation für das LFGB-Audit ist jetzt lückenlos und die Mitarbeiter im Versand arbeiten deutlich zielgerichteter. Besonders hilfreich war die konkrete Aufschlüsselung der Energieverbräuche pro Kühlzone – das hatten wir vorher nicht so granular.

Die Kommunikation während der Einrichtungsphase war klar und auf den Punkt. Wir haben gemeinsam die Schnittstellen zwischen unserem alten ERP und der neuen Temperaturüberwachung definiert. Die Entscheidung für ein modulares Puffersystem statt einer Komplettsanierung des Kühlhauses hat sich als richtig erwiesen – die Kosten blieben im Rahmen und die Ausfallrisiken sind jetzt vertraglich abgesichert. Einziger Wermutstropfen: Die Einarbeitung der Fahrer in die neuen Checklisten hat länger gedauert als geplant.

Als langjähriger Kunde haben wir diesmal ein Follow-up zur ISO-22000-Rezertifizierung begleitet. Die Berater haben unsere bestehenden HACCP-Pläne mit den neuen LFGB-Vorgaben zur Chargenrückverfolgung abgeglichen und dabei drei kritische Kontrollpunkte identifiziert, die wir übersehen hatten. Der Aufwand für die Nachdokumentation war überschaubar, weil die Prozessbeschreibungen bereits digital vorlagen. Das Ergebnis ist ein belastbares System, das auch saisonale Spitzen abfedert.